PEIの採用と形状変更による「高圧電源発生装置部品」の品質安定化

Before

本事例の「高圧電源発生装置部品」は、

・装置の発熱や動作に伴う熱ストレスによる変形、ひび割れ、寸法不安定を防止するための、高い機械的強度と耐熱性

・内部の光学部品や表示部との干渉、感電リスクやリーク電流を防止するるための、透明性や高い電気絶縁性

といった要素が、特殊環境に対応するために必要でした。

また、形状には偏肉部やエッジが含まれるため、従来材料ではクラックや応力集中による割れが発生しやすく、歩留まりの低下やリワークが常態化する懸念がありました。

まず、材質は

・優れた機械的強度・耐熱性により、高圧環境下でも形状安定性を維持できる。

・UL94 V‑0 の難燃性と透明性により、安全性と光学的な視認性の双方を確保できる。

・高い電気絶縁性により感電リスクやリーク電流を軽減し、内部電気系との干渉を避けることができる。

といった理由から、PEI（ウルテム®）をご提案いたしました。

また、形状上の課題であったエッジや偏肉によるクラックには、成形時の金型設計（R付け形状への変更）で対応することで、歩留まりと品質向上も達成することができました。

1.高耐熱・高強度：熱・機械ストレスに強く、形状安定性を確保。

2.透明性と高絶縁性：視認性を保ちつつ、感電やリークトラブルの防止に貢献。

3.形状改良と成形対応：エッジの改良によりクラックを防ぎ、成形性と歩留まりを改善。