「スプリンクラー部品」の切削から射出成形への転換
Before
本製品は、工場や室内のスプリンクラーに使用される部品で、天井に取り付け、7か所の穴に噴水用ノズルを取り付けることで完成します。
従来は金属製で製造されており、8か所のネジ加工が必要でした。しかし、切削加工による工程が多く、製造コストが高騰していました。
After
材料を樹脂に変更し、一体成形を実施。これにより、ネジの加工工程を排除し、製造工程の効率化と大幅なコストダウンを実現しました。
樹脂への置換により、軽量化も図られ、取り付け作業もよりスムーズになっています。
Point
1.コストダウン：ネジ加工を不要にし、製造コストを大幅に削減。
2.工程の効率化：一体成形により、ネジ加工の工程を排除し、製造時間を短縮。
3.軽量化：金属から樹脂への変更で、部品全体を軽量化。