PVDF（ポリフッ化ビニリデン）は、結晶性のフッ素系スーパーエンプラであり、優れた耐薬品性、耐熱性、耐UV性、機械的強度、電気的特性を兼ね備えた高性能材料です。特に、耐薬品性と耐候性に優れ、半導体製造装置、化学プラント、電気・電子部品、医療機器などの分野で広く使用されています。

PVDFは、フッ素樹脂の中では比較的成形性が良好であり、射出成形や押出成形が可能です。また、耐熱性にも優れ、融点は約170～177℃、連続使用温度は120～150℃に達します。これにより、高温環境下での耐久性が求められる用途に適しています。

一方で、PVDFはPFAS（パーフルオロアルキル物質およびポリフルオロアルキル物質）規制の対象となる可能性があり、特に欧州のREACH規制において制限が進んでいます。そのため、代替材料の選定や用途ごとのリスク評価が重要となります。代替候補としては、PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）、PPS（ポリフェニレンサルファイド）などが挙げられますが、耐薬品性や機械的特性が異なるため、用途ごとの慎重な選定が必要です。

1. 優れた耐薬品性
PVDFは、酸、アルカリ、有機溶剤、塩素化合物などに対して極めて高い耐性を持ちます。特に、強酸や強アルカリ、溶剤に長期間曝される環境下でも劣化しにくく、化学プラントの配管・バルブ、半導体製造装置の部品として広く利用されています。PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）ほどの耐薬品性はありませんが、成形加工性に優れるため、射出成形を必要とする用途にはPVDFが適しています。

2. 耐熱性と耐候性
PVDFは、170～177℃の融点を持ち、連続使用温度は120～150℃に達します。また、紫外線や放射線に対しても高い耐性を持ち、屋外用途や過酷な環境での長期使用に適しています。そのため、電線被覆、太陽光発電パネルのバックシート、航空宇宙分野の保護フィルムなどの用途に採用されています。ETFE（エチレン・テトラフルオロエチレン）はPVDFと同様に耐薬品性・耐候性に優れていますが、機械的強度はPVDFが上回ります。

3. 機械的強度と耐摩耗性
PVDFは、引張強度、耐摩耗性、衝撃強度に優れており、機械的負荷がかかる用途にも適しています。特に、高い剛性と耐摩耗性を生かして、ポンプやバルブのシール材、摺動部品などに使用されています。PPS（ポリフェニレンサルファイド）と比較すると、PVDFは耐薬品性に優れるものの、耐熱性ではPPSのほうが高く、用途によって使い分けが必要です。

4. 低吸水性と優れた電気特性
PVDFは、吸水率が低く、湿度や水分の影響を受けにくいため、寸法安定性に優れています。また、誘電率が低く、高い絶縁性を持つことから、電子機器や高周波用途の部品にも適用されています。PTFEやETFEと比較すると、PVDFは高い誘電率を持ちますが、機械的強度が優れているため、電気機器の保護カバーや断熱部品に適しています。

5. 成形加工性と課題
PVDFは、フッ素樹脂の中では比較的成形加工性が良好であり、射出成形や押出成形が可能です。ただし、高い融点と結晶性のため、成形時の温度管理が重要となります。また、熱分解温度が比較的低く、成形時の過熱には注意が必要です。PTFEと比較して成形しやすいものの、ETFEほどの流動性はないため、成形条件の最適化が求められます。