課題解決事例

• 材質提案による、お客様ニーズの実現
• 金属製品の樹脂化による軽量化・コストダウン
• 部品統合によるコストダウン
• 設計変更による高難易度成形の実現

材質提案による、お客様ニーズの実現

• 

  PEI採用による、「高圧電源発生装置のカップリングギヤ」の耐熱性・耐湿性強化

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  「噴霧器のノズル」の樹脂化

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  「水位計」の材質変更（PC→AES）によるクラックの防止

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金属製品の樹脂化による軽量化・コストダウン

• 

  「ポンプ用インペラ」の一体成形

• 

  「噴霧器のノズル」の樹脂化

• 

  「スプリンクラー部品」の切削から射出成形への転換

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部品統合によるコストダウン

• 

  「ポンプ用インペラ」の一体成形

• 

  「ローター部品」の一体成形

• 

  「消火器の蓋部品」の樹脂化

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設計変更による高難易度成形の実現

• 

  「医療用電磁弁部品」の材質変更（PSU→PES）による耐薬品性の向上

• 

  「ローター部品」の一体成形

• 

  「水中ポンプ用オイルケーシング」の設計変更によるクラックの防止

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