PAアロイとは、ポリアミド（ナイロン）樹脂と他の樹脂を組み合わせて作られたポリマーアロイのことです​。異なる高分子材料同士を混合して互いの長所を活かし、短所を補うことで、新たな高性能樹脂を創出する手法です​。金属の合金になぞらえてこのような樹脂のブレンドを「アロイ」と呼びます。例えば、PA樹脂は単体でも優れたエンプラですが、その特性をさらに高めたり、欠点を改善するために、他の樹脂とのアロイ化が広く行われています。

代表的なPA樹脂（PA6、PA66など）は、軽量で強度・剛性が高く、耐熱性や耐油・耐薬品性にも優れるため、自動車部品をはじめ工業用途で幅広く使用されています​。しかし、一方でポリアミドは吸水しやすい性質があり、湿度や水分を吸収すると寸法変化や機械的強度の低下を招く欠点があります​。実際、ナイロンは乾燥した状態や低温（0℃以下）では衝撃に対する靱性が低下し脆くなる傾向が知られています​。また成形収縮が大きく、成形後の寸法安定性や精度確保が課題となる場合もあります。こうしたPA単体の弱点を克服し、用途の要求特性に適合させるために開発されたのが「PAアロイ」です。以下、代表的なPAアロイについて解説します。

PA/ABS
PA/ABSは、結晶性樹脂であるポリアミド（主にPA6）に、ゴム強化型の汎用樹脂ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂）をブレンドした材料です​。一見性質の異なる組み合わせですが、相溶化剤の助けを借りて微細な二相構造を形成しており、ナイロンマトリックス中に微小なABS相（ブタジエン系ゴム粒子を含む）が分散した構造を持つことが一般的です。この構造により、ナイロン単体では得られない高い靱性と成形安定性を示します。

特徴
1. 優れた耐衝撃性：ABS由来の特性により、低温でも高い耐衝撃性を維持します。
2. 良好な表面外観：ABSの特性を活かし、光沢のある美しい表面仕上がりが得られます。
3. 高い疲労強度：PAの特性により、繰り返し応力に対する耐久性が向上しています。
4. 優れた耐油性と摺動性：PAの特性を活かし、油環境下での使用や摺動部品に適しています。
5. 優れた塗装性：ABSの特性により、塗装が容易で、意匠性の高い部品製造が可能です。

主な製品例
– ノバセル　ノバロイ®A
– 東レ　TOYOLAC™ PA/ABS
– BASF　Terblend® N

PA/ABSは自動車部品（インパネ、ドアハンドルなど）、電子機器筐体、工具ハウジングなどに広く使用されています。特に、機械的強度と耐衝撃性のバランスが求められる部品に適しており、金属代替材料としても注目されています。

PA/PPE
PA/PPEアロイは、ポリアミド（主にPA6またはPA66）と変性PPE（ポリフェニレンエーテル）を組み合わせたポリマーアロイです。PPEは高耐熱・難燃性を持つエンプラですが、単体では非常に成形しにくく、通常はポリスチレンなどとブレンドしたm-PPE（ノリル™などの商品名）として流通しています​。このPPEをナイロンとアロイ化したのがPA/PPEで、結晶性のナイロン相と非晶性のPPE相からなる二相系のポリマーアロイです。一般にPPEとナイロンは直接混合すると相容れない組み合わせですが、相溶化剤（エポキシ基を有するスチレン系樹脂や変性オレフィン系樹脂など）を用いることで互いに強く結合した微細相構造を実現しています​。

特徴
1. 高い耐熱性：PPEの特性により、高温環境下での使用が可能です。連続使用温度は150℃以上に達します。
2. 優れた寸法安定性：PPEの低吸水性により、湿度変化による寸法変化が抑制されています。
3. 低吸水性：PAの吸水性をPPEにより抑制し、機械的特性の安定性が向上しています。
4. 優れた耐油性：PAの特性により、各種油類に対する耐性が高くなっています。
5. 高い剛性：PAとPPEの特性を組み合わせることで、広い温度範囲で高い剛性を維持します。

主な製品例
– 旭化成　Xyron™ PA/PPEアロイ
– SABIC　NORYL GTX™

PA/PPEは自動車エンジン周辺部品、電子部品、高温環境下で使用される精密部品などに広く採用されています。特に、高温・高湿環境下での使用や、寸法安定性が求められる精密部品に適しています。

PA/PC
PA/PCは、ポリアミドとポリカーボネートという、それぞれ汎用エンプとして広範囲の用途で実績のある材料同士を組み合わせたポリマーアロイです。PCは高い耐熱性と耐衝撃性を持つ透明樹脂ですが、粘度が高く流動性が悪いため射出成形で厚肉品や複雑形状を作りにくいという欠点があります​。一方、ポリアミドは流動性に優れますが、乾燥状態での脆さや吸水による寸法変化があります。PA/PCアロイはこの両者を組み合わせ、PCの剛性・耐熱性とポリアミドの加工性・耐薬品性を両立させる狙いで開発されました​。しかし、ポリアミドとPCは化学構造上、直接ブレンドすると成形中に縮合交換反応が起きて互いの分子量を低下させてしまう難しい組み合わせです​。そのため、PA/PCでは特殊な相溶化技術が鍵となっており、PC側にエポキシ基を持たせた相溶化剤や両者とそれぞれ反応できる架橋剤を用いることで安定な共存相を作り出しています。生成する相構造は組成比により様々ですが、適切に相容化されたものではPA相とPC相が微細に分散した複雑な多相構造となります。

特徴
1. 高い耐衝撃性：PCの特性により、広い温度範囲で優れた耐衝撃性を実現しています。
2. 優れた耐熱性：PCの特性により、高温環境下での使用が可能です。熱変形温度は170℃以上に達します。
3. 良好な耐薬品性：PAの特性により、多くの化学物質に対して安定性を示します。
4. 優れた寸法安定性：PCの特性により、温度変化や湿度変化による寸法変化が抑制されています。
5. 高い透明性（グレードによる）：PCの特性を活かし、一部のグレードでは高い透明性を実現しています。

主な製品例
– コベストロ　Makroblend®

PA/PCは自動車外装部品、電子機器筐体、安全器具（ヘルメット、ゴーグルなど）に広く使用されています。特に、高い耐衝撃性と耐熱性が求められる部品に適しており、金属代替材料としても注目されています。